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淀粉設(shè)備
日處理量:40-500噸木薯
日成品量:10-100噸干淀粉
木薯淀粉加工線設(shè)備,木薯粉加工生產(chǎn)線成套設(shè)備價格咨詢開封四達(dá)公司
產(chǎn)品詳情
一、 木薯加工生產(chǎn)成套淀粉設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程
木薯精選→稱重輸送→清洗輸送→轉(zhuǎn)籠清洗→清洗輸送→粗破碎→粗粉碎→壓力曲篩→細(xì)粉碎→二次至五次曲篩→除砂器→曲篩過細(xì)→旋轉(zhuǎn)過濾器→兩次碟片分離→提白→旋轉(zhuǎn)過濾器→旋流器洗滌精制→脫水→氣流烘干機(jī)→成品包裝。
二、木薯粉工藝流程:
木薯塊輸送→木薯清洗→剝皮機(jī)→木薯破碎機(jī)→篩選過濾脫水→篩選→烘干機(jī)→細(xì)磨→優(yōu)質(zhì)木薯粉包裝。
三、 操作方法(部分流程、操作簡介)
1. 精選原料:
淀粉質(zhì)量的好壞,與精選收購原料有較大的關(guān)系,不足10個月的木薯出粉率低,超過24個月的老木薯已質(zhì)化,給破碎,粉碎造成較大的困難,使得率下降加大,均影響經(jīng)濟(jì)效益,要求一步必須把好原料入庫關(guān)。
2. 清洗和輸送:
清洗的目的是去砂、去土、去皮、減少淀粉灰份,也便于下道工序的工作。在輸送的同時進(jìn)行清洗,所以上料要均勻,太多了轉(zhuǎn)籠內(nèi)沒有空隙,木薯就無法滾動,達(dá)不到去皮和清洗的目的。太少了就達(dá)不到生產(chǎn)量。操作人員還要注意用水的壓力,水壓過低帶不走泥沙,一般水壓不能低于0.25Mpa,時刻注意轉(zhuǎn)籠和輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不能形成原料在此過程中積壓。機(jī)器一般工作七天加一次潤滑油。
開封四達(dá)出口日產(chǎn)60噸木薯淀粉成套設(shè)備生產(chǎn)線
3. 破碎:
由于木薯根很長,靠近主桿部位已木質(zhì)化,若不加以破碎就無法進(jìn)行粉碎。破碎的目的一是為了粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。有些工廠沒有破碎工藝使粉碎機(jī)負(fù)荷加重,使用壽命降低。二是為了充分的提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量,提高淀粉得率。
操作時注意觀察電機(jī)溫度和機(jī)器聲音,聲音突然變小,說明破碎機(jī)內(nèi)存料太多,此時應(yīng)減少進(jìn)料量。加入回程水要適量,少了不能把破碎后的物料帶走,多了造成浪費(fèi)。另外要掌握好三角帶的松緊度,三角帶過松,降低了破碎機(jī)效率,太緊使電機(jī)負(fù)荷加大,損壞電機(jī)軸,所以操作人員要精力集中,不能離崗,嚴(yán)格操作規(guī)程。破碎質(zhì)量的好壞,直接影響本班的產(chǎn)量和下道工序。破碎塊直徑一般1cm為宜。
木薯淀粉成套設(shè)備旋流器
4. 粉碎:
經(jīng)破碎后的木薯(直徑1cm左右)漿塊混合料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎。粉碎工藝分一次粉碎和二次粉碎,為什么要分兩次粉碎?一是因?yàn)槟臼硖L,木質(zhì)化的物質(zhì)太多,如一次粉碎,淀粉的得率達(dá)不到要求,二是一次集中一塊粉碎破壞了木薯的淀粉質(zhì)量,會把木薯淀粉的大顆粒,粉碎成小顆粒,不能充分的使淀粉游離出來,增加了過濾淀粉的難度。所以現(xiàn)在我們分兩次粉碎,一次粉碎后的漿渣,好入一道壓力曲篩,使優(yōu)質(zhì)淀粉先過濾出來,一道壓力曲篩篩下的大渣加入一定量的回程水使其進(jìn)入第二次粉碎,二次粉碎后的細(xì)渣,再進(jìn)入第二道壓力曲篩,不但沒有破壞淀粉的質(zhì)量,而且粉碎時加入回程水,使淀粉得率提高3-5%。
淀粉廠在經(jīng)濟(jì)核算中,用水量和淀粉得率是兩項重要指標(biāo),所以本階段工藝在利用回程水和加清水的操作過程中,一定要掌握適量,有曲篩打回來的回程水有一定的量,要與上道工序充分銜接,使用水量即能帶走粉碎后的物料,也不至于造成浪費(fèi)。粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個小時后用手面接觸粉碎機(jī)軸承上蓋,看是否溫度升高,再觀察電機(jī)溫度是否升高,嚴(yán)格控制進(jìn)料量。因木質(zhì)化的物質(zhì)太多,粉碎比較困難,如發(fā)生機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)停機(jī)清理,在粉碎機(jī)上方有一個正方形的口,先用人工清理上部,再用口袋接在口上,開動機(jī)器清理,就排出了木質(zhì)化的碎物料。在清理物料時,應(yīng)有專人看管啟動開關(guān),防止意外事故的發(fā)生。
在操作過程中,注意粉碎機(jī)地池物存料多少,及時啟動輸送中轉(zhuǎn)泵,使物料送往上道工序。從清洗輸送到破碎,粉碎整套設(shè)備是連續(xù)作業(yè),粉碎后由中轉(zhuǎn)泵將漿渣送往后道工序,所以此段操作人員將起到上接下連的作用,對整套設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)起到了重要的作用。
木薯干片,用皮帶輸送機(jī)漿稱重后的木薯干片以每分鐘100公斤的速度送入清洗滾籠,除去塵土,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入錘式粉碎機(jī)兩次粉碎,為降低干粉飛揚(yáng),減少損失,用引風(fēng)機(jī)通過分離器,將干粉送入粉漿池,用混流泵將粉漿泵入浸漬池,用熱水在40℃下浸漬5小時后,泵入調(diào)漿罐,調(diào)整濃度后,進(jìn)入漿渣分離工
5. 漿渣分離:
漿渣分離設(shè)備為全不銹鋼壓力曲篩,此篩為的篩分設(shè)備,無振動,工作效率高,清洗方便,使用壽命長。壓力曲篩分五組聯(lián)合使用,一道壓力曲篩,用來分離一次粉碎后的物料,其篩上物料為大渣再去二次粉碎,其漿為粗漿。第二道壓力曲篩用來分離第二次粉碎后的物料,第二道篩分后的篩上物料直接進(jìn)入第三道壓力曲篩,以次后推。
二至五道曲篩都是用來清洗淀粉,每次都用后道返回來的水清洗,二道粗漿與一道粗漿合并,經(jīng)除砂器除去細(xì)砂后進(jìn)入六道曲篩過細(xì)。三道曲篩下來的水作為回程水,回到回程罐內(nèi)存起來,打入粉碎機(jī)和破碎機(jī)使用。經(jīng)五次曲篩后,大渣清洗干凈,渣子作飼料處理,也可用纖維榨水機(jī)脫水后進(jìn)行烘干,便于存放,沒有條件的工廠可當(dāng)濕飼料就地處理。
壓力曲篩是靠一定的壓力完成篩分,使?jié){渣分離,達(dá)到提取淀粉的目的,對淀粉得率起著一定的作用。所以,必須調(diào)整好曲篩上面的噴嘴角度。調(diào)整好進(jìn)料壓力,控制好加水量,曲篩壓力要求為0.2-0.4Mpa。操作人員要時刻注意曲篩泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,調(diào)整好曲篩上方的閥門,壓力負(fù)荷,防止泵口物料堵塞,要與上道粉碎工段配合好,交接班時要用清水清理篩面,全套壓力曲篩的順利運(yùn)作。
6. 除砂與過細(xì):
第六道壓力曲篩為過細(xì)篩,篩下來的漿為成品漿,進(jìn)入過細(xì)篩前的粗漿中含有砂子,必須經(jīng)除砂器除去,除砂器是靠壓力旋轉(zhuǎn)使重物質(zhì)在離心力的作用下,拋向外壁,沉降到底部,而較輕物質(zhì)(淀粉漿),經(jīng)壓力旋轉(zhuǎn)后集中到除砂器中心,從上部排出,達(dá)到除砂的目的。下部放砂時間為30分鐘放一次,經(jīng)一次除砂能清除95%的砂子,經(jīng)二次除沙基本上把砂除凈,除砂器的工作壓力要求為0.2-0.3Mpa,但必須說明上點(diǎn)的是:除砂器不是除泥器,細(xì)泥在淀粉漿中當(dāng)比重和淀粉顆粒一樣時,泥會滲加在淀粉中不易除去,所以,木薯在生產(chǎn)前應(yīng)盡可能將泥清洗干凈。
操作人員應(yīng)注意除砂器的壓力,要求0.2-0.3 Mpa不能忽高忽低30分鐘放一次砂,放出的砂中也含有一部分淀粉,可放入容器中加水沉淀把少量的淀粉取出。
7. 旋轉(zhuǎn)過濾:
此工藝是碟片分離機(jī)正常工作而設(shè)計的,碟片分離機(jī)是精密機(jī)械,所用噴嘴直徑在1.2-2.0mm,容易被小顆粒物料堵塞,旋轉(zhuǎn)過濾器安裝在進(jìn)入碟片分離機(jī)的入口處進(jìn)行把關(guān)。因?yàn)樵谏a(chǎn)中會出現(xiàn)一些想不到的雜物質(zhì)進(jìn)入漿中,不加以控制就會損壞碟片分離機(jī),所以,旋轉(zhuǎn)過濾器的作用也非常之大。
8. 碟片機(jī)二次分離
碟片分離機(jī)是一種分離蛋白設(shè)備,它一次能分離出蛋白80%左右,二次分離后的淀粉乳可以達(dá)到<0.5%的蛋白含量。
碟片分離機(jī)是一種蛋白分離設(shè)備,分離機(jī)主要有轉(zhuǎn)鼓、噴嘴和各種回流管及進(jìn)出口組成,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組數(shù)十片不銹鋼制成的碟片,碟片間有0.5-1mm間隙,轉(zhuǎn)鼓的外緣有數(shù)個碳化鎢噴嘴,粗質(zhì)淀粉乳由上部的進(jìn)料口送入轉(zhuǎn)鼓,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓帶動物料旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生很大的離心力,使碟片空間中比重截然不同的淀粉與蛋白質(zhì)分離,比重大的淀粉顆粒被拋向轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁,經(jīng)噴嘴從底流輸出,比重輕的蛋白質(zhì)隨水流沿碟片向中心移動,從溢流口排出,以達(dá)到分離的目的。由于薯類蛋白質(zhì)含量小于谷物,它一次能分離出80%左右的蛋白質(zhì),兩次分離可使蛋白質(zhì)含量<0.5%。分離后的淀粉乳在周轉(zhuǎn)罐中加入亞硫酸水,調(diào)整PH值,可使淀粉白度提高。
9. 旋流器洗滌精制:
經(jīng)提白后的淀粉乳,還殘留少量不溶性蛋白以及0.2-0.3%可溶性蛋白和其它礦物質(zhì),這此殘留物質(zhì)會嚴(yán)重影響淀粉質(zhì)量,使其深加工主品如糖漿、葡萄糖、醫(yī)藥、紡織等產(chǎn)品達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
旋流器組是由十八臺串連使用,它主要有三個工作室以及數(shù)十個至幾百個旋流管和漿泵組成。淀粉乳以高速從旋流管上部切向進(jìn)口進(jìn)入,由于高速旋轉(zhuǎn)的離心力使固體顆粒隨螺旋流降至底部,排出與后級的溢流水混合后,進(jìn)入下級旋流器,以次推類,后級加入清水(按正規(guī)要求用40℃軟水),其工作順序?yàn)榈矸奂壖壍耐筮呑?,洗水從后邊級級的往前邊走,形成逆流洗滌,使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
蛋白含量高低是檢驗(yàn)淀粉質(zhì)量的主要指標(biāo),蛋白含量超標(biāo)直接影響著淀粉的使用范圍,如葡萄糖注射液,若使用蛋白過高的淀粉就會出現(xiàn)霉變、起白點(diǎn)等現(xiàn)象,所以淀粉生產(chǎn)降低蛋白質(zhì)含量是關(guān)健的工序。
土法生產(chǎn)淀粉大多采用池沉淀的流槽法除去蛋白,即占用較大的廠地,又不能準(zhǔn)確控制蛋白的含量,只能憑經(jīng)驗(yàn)而已,所以,制約了生產(chǎn)量和淀粉質(zhì)量。我們現(xiàn)在采用的碟片分離加旋流洗滌工藝完全解決了以上的問題。二次蛋白分離后又可以加入一定量的提白物質(zhì)讓其充分反應(yīng),提高淀粉白度。進(jìn)入旋流器機(jī)組,再加入一定量的清水,將蛋白和淀粉分離。一次,二次碟片分離和旋流器機(jī)組中間有中轉(zhuǎn)罐相連接,形成連續(xù)作業(yè)的工序。
碟片分離機(jī)是一種高精密設(shè)備,要求有一定的文化程度經(jīng)過培訓(xùn)后的人員操作,每次操作后,要進(jìn)行清洗,其具體的操作規(guī)程和方法可參閱《碟片分離機(jī)使用說明書》。
開封四達(dá)出口日產(chǎn)60噸木薯淀粉成套設(shè)備
10. 淀粉脫水:
目前淀粉脫水設(shè)備分為三大類:一是三足式上進(jìn)料及上出料離心機(jī),其勞動程度大。二是自動刮刀離心機(jī),雖自動化操作,但耗電量大,配件昂貴(每年1萬元左右)。三是目前我公司配備的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機(jī),該機(jī)耗電量少,屬全不銹鋼設(shè)備,轉(zhuǎn)速低(9-12轉(zhuǎn)/分左右),操作方便。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾脫水機(jī)在使用前先空機(jī)動轉(zhuǎn),再放入淀粉漿,當(dāng)該機(jī)濾布表面吸收淀粉厚度在5-6mm時,調(diào)整刮刀,刮去淀粉。同時,保持濾布上有3-4mm厚度的淀粉,調(diào)整好進(jìn)漿速度觀察脫水效果。若物料濕度太大可讓機(jī)器轉(zhuǎn)速放慢,脫水效果就會更佳。一般脫水后的濕淀粉含水率在39%左右為佳,若水份含量高烘干難度就會增大。
要注意的是,真空脫水過濾機(jī)需有專業(yè)人員操作,一般不要亂拆卸,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時間后要及時清洗,防止酸類物質(zhì)腐蝕濾布。脫水后的淀粉可直接進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
氣流對撞烘干機(jī)是以煤為燃料,熱氣流進(jìn)入熱交換器,使另一端進(jìn)入熱交換器的潔凈空氣變成干熱風(fēng),送入烘干塔與含水率小于40%的濕淀粉混合,在2-3秒的時間內(nèi)使水份汽化,通過分離器排出。
烘干塔采用正負(fù)壓兩級烘干,濕空氣從級排出,而第二級排出溫度較高的空氣,進(jìn)入進(jìn)料管再次利用,與單級烘干相比,可節(jié)省能源20-40%。
進(jìn)料輸送機(jī)采用無級變速,可根據(jù)氣候和物料的不同,任意調(diào)整。
供熱系統(tǒng)中設(shè)有自動溫控裝置,可根據(jù)需要任意設(shè)定干熱風(fēng)的溫度,始終保持一定溫度,使淀粉質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定一致的效果。
木薯加工設(shè)備工廠布局圖
木薯淀粉加工設(shè)備處理能力:
日加工淀粉成品10噸.20噸.30噸.50噸.100噸等
木薯粉加工設(shè)備處理能力:
日加工木薯粉成品5噸,10噸.20噸.30噸.50噸.100噸等
需要了解紅薯淀粉加工設(shè)備,土豆淀粉加工設(shè)備,木薯淀粉加工設(shè)備,葛根淀粉加工設(shè)備,芭蕉芋淀粉加工設(shè)備的朋友,可以聯(lián)系我們技術(shù),24小時咨詢電話 張經(jīng)理 18438498880 (手機(jī)號是微信號) 張經(jīng)理
四達(dá)木薯淀粉生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)成實(shí)例
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